Обработка прототипов с ЧПУ

Услуги CreateProto по обработке алюминия с ЧПУ предоставляют вам всестороннюю заботу о том, что наша команда тщательно проанализирует ваш проект и обработает его с помощью наиболее эффективного процесса обработки алюминия, чтобы оптимизировать ваше время и затраты.

Мы можем помочь вам создать алюминиевые прототипы и индивидуальные алюминиевые детали с нашими опытными инженерами-проектировщиками и машинистами в соответствии с вашими проектными требованиями.

Если вы ищете поставщика, который предоставит вам высококачественные алюминиевые детали, обработанные на станках с ЧПУ, CreateProto является одним из наиболее эффективных и доступных источников, специализирующихся на производстве прецизионных деталей на современных 3- и 5-осевых станках с ЧПУ.

Служба обработки алюминия с ЧПУ CreateProto стремится предоставить вам квалифицированный метод и достойное качество с профессиональной командой, которая тщательно проанализирует ваш проект, найдет лучшее решение для вас и обработает ваши детали, изготовленные на заказ, наиболее эффективным способом, чтобы сэкономить ваше время и деньги.

Наши услуги по обработке металла с ЧПУ, особенно по изготовлению прототипов алюминия, индивидуальной обработке алюминия, фрезерованию алюминия и, кроме алюминиевых деталей, у нас все еще есть другие мягкие металлы с ЧПУ, такие как магний, цинк, титан и твердые металлы с ЧПУ, такие как сталь, нержавеющая сталь. все наши основные услуги.

CNC Prototype Machining Services In China

Профессиональная команда по обработке алюминия и опыту

Требуемая высокая точность Обработка алюминия с ЧПУ предполагает фрезерование для достижения высоких допусков. Высокоскоростные 3-осевые и 5-осевые вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ, а также наш большой опыт и обширные знания помогают нам достигать чрезвычайно жестких допусков, выпуская алюминиевые детали в срок. Наша типичная точность допусков составляет от +/- 0,005 дюйма (+/- 0,125 мм) до +/- 0,001 дюйма (0,025 мм) для алюминия с ЧПУ. Наши менеджеры проектов проконсультируют вас по каждой части вашего проекта и постараются обеспечить максимально возможную точность для эффективной прецизионной обработки.

CNC Aluminum Machining 010

Мы разработали эффективный, точный и экономичный процесс, который обеспечивает превосходные результаты. Наши группы проектирования и программирования не только быстро, но и точно проверяют каждый проект, чтобы оценить стоимость, технологичность и сложность, чтобы убедиться, что мы выполняем все спецификации вашего плана. Мы проанализируем вашу конструкцию и приспособимся к любым специальным требованиям, таким как сварка, электроэрозионная обработка или электроэрозионная обработка проволоки. Эта углубленная проверка гарантирует, что вы получите наиболее эффективные процессы обработки с учетом вашего бюджета, времени и материалов.

После того, как алюминий с ЧПУ был разработан, при необходимости, мы также можем предоставить вторичную обработку и типичные операции отделки алюминиевой поверхности, такие как пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, полировка, анодирование, окисление, электрофорез, хромирование, порошковое покрытие и окраска.

Как и в случае с другими материалами, отделка алюминия предназначена либо для сохранения существующей поверхности, либо для создания новой, которая визуально или функционально более желательна. Во время обработки мы связывались с нашими клиентами, сообщая о требованиях после финишной обработки. Также мы всегда отвечаем на все вопросы при отделке поверхности, чтобы убедиться, что она придаст вам желаемый вид.

CNC Aluminum Machining CreateProto 15

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ для алюминия

CreateProto предлагает расширенные услуги 5-осевой обработки, которые значительно расширяют возможности для создания деталей различных форм и размеров. 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ могут выполнять высокоточную обработку и фрезерование более сложных деталей, что поможет вам решить самые сложные производственные задачи.

У нас есть опытная команда инженеров и механиков, способных выполнять прецизионные фрезерные работы с ЧПУ, используя широкий спектр новейшего технологического программного обеспечения для создания наиболее эффективной траектории движения инструмента. Мы разработали эффективный, точный и рентабельный процесс, чтобы довести наши машины до полной функциональности, обеспечивающей превосходные результаты.

CNC Aluminum Machining 02

Преимущества 5-осевой обработки

На 5-осевом обрабатывающем центре режущий инструмент перемещается по линейным осям X, Y и Z, а также вращается по осям A и B, чтобы подойти к заготовке с любого направления.

  • Обработка детали с 5 сторон за одну установку.
  • Экономит время на настройку, увеличивая производительность обработки.
  • Более высокая точность и превосходное качество поверхности, улучшающее общее качество деталей.
  • Заготовки не перемещаются через несколько рабочих мест, что снижает затраты на ошибки и ремонт, меньше времени на ручную работу.
  • Фрезерование и сверление составными углами. Увеличенный срок службы инструмента и время цикла за счет наклона инструмента / стола для поддержания оптимального положения резания и постоянной нагрузки на стружку.
  • Могут использоваться более короткие и жесткие инструменты. Более высокие скорости шпинделя и скорости подачи могут быть достигнуты при уменьшении нагрузки на режущий инструмент.

Электроэрозионный и проволочный электроэрозионный станок для обработки алюминиевых деталей

CNC Aluminum machinging createproto03

Электроэрозионная обработка (электроэрозионная обработка) используется для удаления материала с поверхности детали за счет электроразрядных эрозионных процессов.

Он широко используется при обработке алюминиевых деталей в качестве вспомогательного процесса обработки, поскольку некоторые сложные детали могут быть получены только с помощью электроэрозионной обработки. Детали, которые характеризуются глубокой структурой, трудно очистить по углам, если использовать только обработку с ЧПУ, это оставит большой радиус на углах, что в некоторых случаях не допускается. Используя процесс EDM, можно сохранить остроту кромки. Приложения EDM включают глухие полости (шпоночные пазы), сложные детали, острые углы, чистую обработку поверхности, тонкие стенки и т. Д.

Электроэрозионная резка с проволокой - это метод резки металлов и других проводящих материалов, при котором бегущая проволока разрушает материал контролируемым образом. При электроэрозионной резке металлическая проволока (обычно сделанная из латуни или многослойной меди) диаметром от 0,1 до 0,3 мм используется в качестве электрода, который фактически дугообразно соединяется с обрабатываемой деталью, тем самым создавая желаемую форму или форму.

Разница между Sinker EDM и Wire EDM в значительной степени заключается в типе электрода, используемом в каждом процессе, в том факте, что для Sinker EDM не требуется предварительно просверленное отверстие, а также в возможностях 3D, которые может обеспечить Sinker EDM. имеет возможность производить только 2D-детали.

CNC Aluminum Machining CreateProto 04

Обработка небольших объемов алюминиевых деталей на заказ

Обработка алюминия с ЧПУ в небольших объемах - это то, что мы обычно делаем, чтобы сэкономить ваши деньги и время на сложных трехмерных деталях по сравнению с производством другими методами, такими как литье или формование, когда объемы меньше, чем литье, но больше, чем прототип. Небольшие объемы производства с помощью Createproto позволяют производителям в автомобильной, медицинской или медицинской промышленности производить высококачественную продукцию по низкой цене и, таким образом, поставлять продукцию раньше, чем планировалось.

Обработка небольших объемов алюминиевых деталей на заказ

Обработка алюминия с ЧПУ в небольших объемах - это то, что мы обычно делаем, чтобы сэкономить ваши деньги и время на сложных трехмерных деталях по сравнению с производством другими методами, такими как литье или формование, когда объемы меньше, чем литье, но больше, чем прототип. Небольшие объемы производства с помощью Createproto позволяют производителям в автомобильной, медицинской или медицинской промышленности производить высококачественную продукцию по низкой цене и, таким образом, поставлять продукцию раньше, чем планировалось.

CreateProto может предложить изготовленные на заказ детали и решения из алюминия.
НАЧАТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ПРОЕКТ N0W

Наши услуги по механической обработке предлагают множество возможностей для обработки алюминия по индивидуальному заказу, что является одним из важных и развитых направлений нашей деятельности. Краткосрочное производство обработки алюминия - это мост между прототипированием и массовым производством, которое мы предоставляем.

После утверждения конструкции мы можем использовать соответствующую технологию для производства небольших объемов обработки, требуемых в короткие сроки по разумной цене. Машины обладают мощностью, скоростью и точностью; мы проектируем геометрию инструмента, зажимные приспособления и детали местоположения за один проход, чтобы обеспечить быструю настройку и согласованные размеры. Наш стандарт точности сокращает объем вторичной ручной работы и позволяет избежать задержек в реализации проекта.

Сорт материала для обработки алюминия с ЧПУ, с которым мы работаем

Алюминий - наиболее широко используемый цветной металл. Благодаря своей гибкости и адаптируемости, а также многочисленным сплавам, он имеет ряд промышленных применений, включая механическую обработку и оснастку. Его низкая стоимость и формуемость означают, что он идеально подходит для создания прототипов, а его особые свойства делают его популярным во всех видах приложений и продуктов. Детали, изготовленные из алюминия, часто менее дороги, поскольку их можно обрабатывать за меньшее время, чем многие другие металлы, такие как сталь, и не требуют дополнительной обработки.

Алюминий бывает разных форм и сортов. Тип сплава алюминия, который вы выберете, в конечном итоге зависит от того, как вы собираетесь его использовать. Чтобы узнать подробнее обо всех доступных решениях, вы можете прочитать статью в Википедии по этому вопросу.

CNC Aluminum Machining Materials

Пример 1: 5-осевой фрезерованный алюминиевый отражатель с ЧПУ

Алюминиевый отражатель широко используется в дорогих моделях автомобилей, что является одной из самых сложных работ при производстве автомобилей. В большинстве случаев дизайнеры продуктов надеются, что производители прототипов смогут полностью понять и обратить внимание на все детали, которых они касаются, но лишь несколько опытных производителей прототипов могут выполнить требования дизайнера оптики. По названию можно сказать, что отражатель - это часть внешнего вида фары, которая не только играет оптическую роль, но и определяет внешний вид лампы.

Как мы обрабатываем прототип алюминиевого отражателя?

CNC Aluminum Machining CreateProto 05

Алюминий - наиболее широко используемый цветной металл. Благодаря своей гибкости и адаптируемости, а также многочисленным сплавам, он имеет ряд промышленных применений, включая механическую обработку и оснастку. Его низкая стоимость и формуемость означают, что он идеально подходит для создания прототипов, а его особые свойства делают его популярным во всех видах приложений и продуктов. Детали, изготовленные из алюминия, часто менее дороги, поскольку их можно обрабатывать за меньшее время, чем многие другие металлы, такие как сталь, и не требуют дополнительной обработки.

Алюминий бывает разных форм и сортов. Тип сплава алюминия, который вы выберете, в конечном итоге зависит от того, как вы собираетесь его использовать. Чтобы узнать подробнее обо всех доступных решениях, вы можете прочитать статью в Википедии по этому вопросу.

Как мы обрабатываем прототип алюминиевого отражателя?

Процесс фрезерования с ЧПУ
Наименование : HDLP-рефлектор  
Станок: 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ  
Материал: AL-7075-T6  
Измерение : 180 мм * 120 мм * 100 мм  
Процесс ЧПУ: Режущий инструмент : Время обработки:
Полуфабрикат R3.0 / R2.0 / R0.5 30ч
Чистовая обработка 0,25 / 0,15 руб. 50ч

EDM процесс

Учитывая сложность конструкции, 5-осевому станку с ЧПУ еще предстоит преодолеть трудности при разработке всей детали. Инженеры-программисты с ЧПУ, накопившие богатый опыт в производстве прототипов ламп, проведут исследования возможности механической обработки после получения чертежей конструкции.

Что касается отражателя, значительные оптические поверхности будут фрезероваться с помощью процесса ЧПУ, но на задней стороне есть критическая сборочная конструкция, которую трудно обработать фрезерованием с ЧПУ, поскольку это оставляет большой радиус на углах. Для прогресса техническим специалистам необходимо изготавливать медные электроды и использовать электроэрозионную обработку в качестве вспомогательного процесса обработки, чтобы помочь очистить углы. Обычно этот процесс занимает много времени.

После завершения

Теперь, когда работа почти закончена, последний шаг - окончательная обработка. Удаление заусенцев, полировка, нанесение покрытия и другие ручные работы по последующей обработке особенно важны, они напрямую определяют окончательный внешний вид.

Обычно рефлектор просят сделать зеркально-глянцевый, есть два подхода к реализации этого эффекта. Один из них - ручная полировка, рабочий будет полировать детали до зеркального блеска, вы должны быть очень осторожны при полировке оптической поверхности, так как некоторые оптики должны сохранять края острыми, и процесс полировки может оставить радиусы на краях.

Другой метод - это покрытие, хорошая отделка фрезерования и отсутствие примесей перед нанесением покрытия. После всего этого конечная поверхность может быть очень блестящей и красивой.

Пример 2: Создание прототипов алюминиевых компонентов для медицинских устройств

Это панель медицинского оборудования для Института ультразвуковых инструментов, который специализируется на разработке продуктов для портативного цветного допплера. Прототипом проекта является корпус портативного УЗИ облачного резервного копирования, дисплей которого имеет функцию вращения на 360 градусов. Это инновация и прогресс в дизайне медицинских устройств в рамках исследований и разработок клиентов.

Чтобы обеспечить легкий вес и прочность для защиты высокотехнологичных электронных компонентов, заказчик выбрал обработку алюминия для всей модели прототипа.

CNC Aluminum Machining CreateProto 006

Основной проблемой для этого алюминиевого прототипа была легкая, но прочная конструкция с механической обработкой одной детали. CreateProto изготовил приспособление с правильным положением для обработки с ЧПУ четырех и более поверхностей. В процессе быстрого создания прототипа очень важны починка и сборка, а также обработка поверхности. CreateProto собирает и полирует до завершения прототипа, обеспечивая плотную сборочную линию.

Требование к алюминиевой отделке - это покраска прототипа модели, чтобы она выглядела так, как будто это настоящие детали, как если бы она была из массового производства, а не просто обычная модель-прототип. Мы красим проект в соответствии с номером пантона, предоставленным клиентом, с мелкой текстурой. Закрашиваем переднюю крышку в белый матовый цвет спиртоустойчивой краской. Задняя крышка с матовой черной тонкой текстурой от бляшки Mold-Tech, конечно, в спиртоустойчивой краске. Ручка покрыта краской, как и задняя крышка, а также покрыта резиной черной краской, чтобы ручка больше походила на настоящий трюм. На ощупь высокотехнологичная панель для клавиатуры изготовлена ​​из анодированного алюминия, что создает ощущение прочности.

Пример 3: Алюминиевые автомобильные детали с ЧПУ с дистанционным управлением

Если вы поклонник радиоуправляемых машин, то вы должны знать, что в радиоуправляемых автомобилях много алюминиевых компонентов. Игроки, как правило, увлекаются гонками по бездорожью, такими как скала, которые не только требуют чрезвычайно высокой скорости, но и предъявляют чрезвычайно высокие требования к прочности материалов корпуса.

Это означает, что более высокая скорость требует, чтобы материал корпуса был как можно более легким, а для обеспечения прочности материал должен быть достаточно прочным. Алюминиевые детали являются наиболее широко используемыми компонентами в радиоуправляемых автомобилях, включая кузов, раму, ступицу колеса и так далее.

CNC Aluminum Machining CreateProto 10

Из-за различных идей по дальнейшему улучшению характеристик радиоуправляемого автомобиля, радиоуправляемый автомобильный плеер имеет тенденцию постоянно улучшать свой дизайн, этот вид спроса часто является минимальным количеством, но также необходимо получить деталь в короткие сроки, потому что участники не хотел пропускать гонку из-за ожидания запчастей. CreateProto как производитель прототипов, который хорошо обеспечивает быструю доставку, часто является первым выбором для производства алюминиевых деталей RC, у нас есть богатый опыт в производстве небольших партий алюминиевых изделий, и они могут понять и реализовать дизайн дизайнера.

Пример 4: Компоненты, обрабатываемые с ЧПУ для дрона / БПЛА / робота

При промышленном производстве деталей БПЛА / Дронов и роботов возникают такие проблемы, как материал, процесс, стоимость, объем производства. Многие детали не могут быть произведены в массовом производстве с использованием обычного процесса, поэтому вам необходимо использовать специальный процесс для мелкомасштабных обрабатывающих принадлежностей, также может потребоваться ручная обработка в середине. Как правило, мы в основном используем станки с ЧПУ, силиконовое формование, быструю оснастку и другие технологии для реализации мелкосерийного производства на заказ. Это хороший способ сэкономить время и деньги, ускорить цикл запуска продукта.

CNC Aluminum Machining CreateProto 11

CNC Aluminum Machining CreateProto 12

Материал из алюминия или углеродного волокна, являющийся важной частью этих компонентов, требует использования высокоэффективного и высокоточного станка с ЧПУ, на котором обрабатываемая деталь в зажиме может завершить весь процесс, но также оснащена библиотекой инструментов и имеет автоматический инструмент. изменить функцию. Иногда необходимо реализовать управление рычажным механизмом трех и более осей, чтобы обеспечить обработку инструмента со сложной поверхностью.

Этот критический спрос, несомненно, представляет собой серьезную проблему для производителей запчастей. Когда дизайнер продукции заказывает несколько десятков изделий, часто сложно ответить, поэтому поставщикам продукции часто приходится прибегать к индивидуально обработанным решениям. Поэтому мелкосерийное производство тесно связано с изготовителем прототипа, хорошее производство всегда имеет богатый и гибкий опыт в предоставлении хороших решений для уникальных требований.